टेंटर सेटिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया के दौरान, इसका तापमान गर्मी सेटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। ऑपरेशन के दौरान, क्योंकि कपड़े के गर्म होने के बाद मूल झुर्रियाँ समाप्त हो जाती हैं-सेट हो जाती हैं, सतह की चिकनाई में सुधार होता है। कपड़े की आयामी थर्मल स्थिरता और अन्य पहनने के गुण गर्मी सेटिंग तापमान से निकटता से संबंधित हैं।
टेंटर सेटिंग मशीन का सेटिंग समय गर्मी सेटिंग के लिए एक और मुख्य प्रक्रिया की स्थिति है। कपड़े के हीटिंग ज़ोन में प्रवेश करने के बाद, हीटिंग और सेटिंग के लिए आवश्यक समय को निम्नलिखित भागों में विभाजित किया जा सकता है:
1. ताप समय: कपड़े की सतह को ताप क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद सेटिंग तापमान तक गर्म करने के लिए आवश्यक समय।
2. गर्मी प्रवेश समय: कपड़े की सतह सेटिंग तापमान तक पहुंचने के बाद, कपड़े के अंदर और बाहर फाइबर बनाने के लिए आवश्यक गर्मी प्रवेश समय समान सेटिंग तापमान होता है।
3. आणविक समायोजन समय: कपड़े के सेटिंग तापमान तक पहुंचने के बाद, फाइबर में अणुओं को सेटिंग की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाता है।
4. ठंडा करने का समय: कपड़े के आकार को ठीक करने के लिए कपड़े को सुखाने के कमरे से बाहर निकलने के बाद कपड़े को ठंडा करने के लिए आवश्यक समय।
आमतौर पर स्टेंटर सेटिंग मशीन द्वारा निर्दिष्ट सेटिंग समय आमतौर पर पहले तीन आइटम के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करता है, चौथे आइटम को एक निश्चित सीमा तक छोड़कर। यदि एक आइटम को प्रीहीटिंग प्रभाव के रूप में माना जाता है, तो सेटिंग समय केवल दूसरे और तीसरे आइटम के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करता है, अर्थात थर्मल पैठ और आणविक समायोजन के लिए आवश्यक समय।
हीटिंग और गर्मी प्रवेश के लिए आवश्यक समय गर्मी स्रोत के प्रदर्शन, कपड़े इकाई क्षेत्र के वजन, फाइबर की थर्मल चालकता और कपड़े की नमी सामग्री पर निर्भर करता है। गर्मी सेटिंग प्रक्रिया के दौरान कपड़े पर तनाव का सेटिंग गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, जिसमें कपड़े के टूटने पर आयामी थर्मल स्थिरता, ताकत और बढ़ाव शामिल है।
आकार देने के दौरान ताना ओवरफीड की वृद्धि के साथ ताना आयामी थर्मल स्थिरता बढ़ जाती है, जबकि दरवाजे की चौड़ाई में वृद्धि के साथ बाने आयामी थर्मल स्थिरता कम हो जाती है।
सेट करने के बाद कपड़े का औसत सिंगल-यार्न टेनसिटी अनशेप्ड फैब्रिक की तुलना में थोड़ा अधिक होता है, और ताने की दिशा की तुलना में वेट दिशा में परिवर्तन अधिक स्पष्ट होता है।
सेटिंग के बाद कपड़े के टूटने पर बढ़ाव, खिंचाव की डिग्री बढ़ने के साथ बाने की दिशा कम हो जाती है, जबकि ओवरफीड की वृद्धि के साथ ताना दिशा बढ़ जाती है।
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